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气雾罐的种类及优缺点对比

2020-06-19

气雾剂包装较早出现在上世纪40年代中期在美国市场。随着喷雾剂产品的不断发展,气雾剂包装逐渐在各国兴起。气雾剂罐在建筑、食品、医药和家居领域等方面的使用量都十分大。我国的气雾剂包装于上世纪80年代起逐渐发展起来,2000年后得到了快速的提升,现产量稳居世界第2位。

随着气雾剂包装的快速发展,制罐行业也迅速成长,气雾罐按罐身结构主要分为3大类,一片罐、二片罐和三片罐,如下图:

气雾罐

一片罐也称为铝罐,目前大量应用在化妆品和食品包装行业。其采用铝合金薄板作为材料,在制造过程中使用了变薄拉伸工艺,所以罐壁的厚度明显比罐底薄。一片罐在罐口封装的时和铁质的盖子2种不同刚性、强度的金属不匹配,内压使罐口变形,导致产生很多问题:罐内介质的泄漏概率极大;外界的水分子长时间容易与罐内的介质进行交换,水分含量随着时间的增加而呈几何倍增加;不能在罐上设置泄压装置。

三片罐的应用历史已近200年,传统上是由罐身、罐盖和罐底3部分组成。虽经多次改进,其基本由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板组成的结构形式未发生重大变化。通常以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器。三片罐的优点是应用范围广、成本低、制造工艺简单,制罐设备成本在可控制范围内。但是三片罐的缺点也非常明显,因为罐身接缝的原因,所以抗压能力弱。

气雾罐底部

二片罐是在20世纪50年代人们研制开发的,现代工艺的发展已经使其在日用化学品行业得到了广泛的应用。其结构由罐身和罐盖组成,故称二片罐。通过冲床将马口铁金属薄板拉伸成型模,使其受到拉伸变形,使罐底罐身连成一体。所以二片罐的底部和侧壁为一整体,没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。正是这些结构特点,能很方便地在罐身的上缘部分和下缘部分进行适当地加工修饰,既可以使二片罐结构强度得到改善,也可以使圆柱形容器的造型更加美观。罐底主要起支撑整个容器的作用。罐底外形主要以圆拱形为主。下缘部分是侧壁与罐底的连接部。它常配合罐底脚设计成合适的外形,以保证二片罐具有足够的结构强度和适当的外观造型。另外,罐底可以做成泄压装置,当罐内在一定的温度和外侧挤压而造成内部的压力陡然上升时候,在罐子底部的应力最薄弱处,设置泄压装置来泄压,从而保护使用者的生命安全。

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二片罐相对于三片罐来说,具有下列优点:

1)密封性好。二片罐最重要的特点是罐身的侧壁和底部无接缝,罐内壁完整无接缝,同时有完整的内涂层保护,消除了罐身焊缝与底盖卷封泄露的可能性,整体上致密性好,确保了罐内介质的质量;

2)安全性高。二片罐由于结构上的原因整体强度要远远高于三片罐,抗压能力突出,能很好地适应3.0MPa以上的饱和蒸汽压力;

3)印刷效果好,二片罐罐身无接缝,造型美观,可以满版印刷,方便设计者设计美观的商标和图案,且罐身可连续进行装潢印刷,效果好;

4)生产效率高。二片罐只有2个部件,没有焊接这一过程,生产工艺要求比三片罐简化,且罐身制造工艺一致性容易实现。但二片罐也有缺点:其对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求相对较高。

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